Solution 06 ─ Knowledge Visualization
「見えない知」を、会社の資産に変える
熟達者知見の可視化 ／ 暗黙知から形式知へ
技術は個人のものではなく、会社全体で所有する資産です。ベテランの五感による判断プロセスを言語化・数値化し、誰もが再現できる「組織の理論」へと変換します。
The Risk
「技術伝承あるある」が招く事業リスク
暗黙知が個人に留まったままでは、退職とともに技術が失われ、品質・競争力・供給の安定が揺らぎます。
作業標準書が不十分
記載内容が曖昧で、具体的な作業の仕方・勘どころ・コツが書かれていない。
ノウハウが共有されない
先輩が持っているノウハウが共有されず、個人の中だけに留まっている。
教育の仕組みが無い
企業目標と教育計画が乖離し、技術を継承する仕組みそのものが存在しない。
放置すれば、製品品質の低下・競争力の低下・コスト悪化・安定供給の喪失を招きます。
From Tacit to Explicit
「見えない知」を解き明かす ── 暗黙知から形式知への変換
ベテランの五感（音・温度・振動・負荷など）による判断プロセスを言語化・数値化し、誰もが再現可能な基準へと昇華させます。
Before ── ベテランの暗黙知
- 職人の間隔的・感覚的な判断をそのまま運用
- 「モーター異音」に対する感覚的判断など、臭い・振動・音・負荷・温度を五感で総合判断
- 曖昧で他者が再現できず、伝承が失敗する
→
After ── 会社資産としての形式知
- 誰でも同じ判断・対応が可能な仕組みへ
- 感覚を「確認項目」と「アクション」のロジックツリーに変換
- 現場の再現性を100%に近づける
「個人の感覚」を「組織の理論」へ ── ベテランの判断プロセスを、誰もが再現可能な基準へ昇華させます。
Our Approach
知見を抽出し、資産として可視化する
ヒアリング・観察を通じて「カン・コツ」を抽出し、作業標準書には書かれない「NGポイント」「注意点」まで明確化します。
STEP 1
知見の抽出
ヒアリング・ビデオ撮影・作業分析を通じて、熟達者の「カン・コツ」を抽出する。本人も気づいていない判断の根拠まで掘り起こす。
STEP 2
NGポイントの明確化
作業標準書には書かれない「NGポイント」や「注意点」を、作業詳細書として明確化。物性データと組み合わせて根拠を残す。
STEP 3
形式知化
感覚を「確認項目」と「アクション」のロジックツリーへ変換。誰もが同じ判断・対応をできる仕組みに落とし込む。
STEP 4
資産として定着
言語化・数値化した知見を組織の資産として共有。技術喪失を防ぎ、会社の競争力を高める最大の資産とする。